AÇO INOXIDÁVEL

Eixo virabrequim recuperado com aço inoxidável, por Arc Spray

 

Você possui alguma peça metálica com desgaste considerável?

 

Então o que você procura é o revestimento de AÇO INOXIDÁVEL por Arc Spray.

 

Esse revestimento é o mais recomendado para a recomposição dimensional de peças. Isso porque a camada máxima de recuperação é de 10 mm. Isso mesmo, é possível recuperar até 20 mm no diâmetro de um eixo, mancal, ou qualquer peça metálica desgastada.

 

O inox aplicado pode variar: A classe 420 é recomendada para situações onde é necessária maior resistência abrasiva, enquanto a 316L é mais indicada para a resistência corrosiva.

 

Quer entender o porquê?

 

A tabela a seguir mostra as principais propriedades de ambos os revestimentos. Nela é possível perceber que a grande diferença entre os dois é na dureza, onde o 420 é melhor e na resistência corrosiva, em que o 316L supera.

 

Tabela de propriedades do aço inoxidável aplicado por Arc Spray

 

Não importando qual o escolhido, o revestimento de AÇO INOXIDÁVEL é sempre uma boa escolha para as peças que já estão desgastadas.

 

Mas porque não recuperar o dimensional com solda, como a maior parte das empresas faz?

 

Simples: porque não adianta arrumar o problema dimensional e criar outro, com a estrutura.

 

A solda é o melhor processo de união permanente exatamente pelo mesmo motivo que não é uma boa escolha para revestimento superficial: União física.

 

Para promover a união física, o processo de soldagem utiliza da temperatura, mais precisamente, da maior temperatura de fusão entre os dois materiais.

 

Esse é o primeiro ponto negativo. Todo revestimento por solda causa alterações microestruturais na peça. Mas quando aconteceu a determinação das dimensões do seu eixo (por exemplo), foi considerado que o material tinha determinado limite de escoamento, determinada resistência a fadiga, etc. As propriedades mecânicas do material soldado deixam de ser as mesmas e a peça dura menos do que o esperado.

 

Outro ponto é a inclusão de imperfeições. Vou falar aqui uma verdade incontestável para você. Não existe solda sem poros e microtrincas!

 

“Mas os revestimentos metalizados também têm porosidade”. Verdade, mas a porosidade (mínima) do revestimento fica APENAS no revestimento. Não tem união física, lembra? Quer dizer que nenhuma porosidade vai ser incluída na sua peça! Ela passa pelo processo sem nada de influência estrutural.

 

Mas um ponto muito importante que eu acabei de falar, muita gente deixa passar. Não existe solda sem microtrinca. E se a microtrinca está na solda, ela também está na sua peça, já que agora elas são um só.

 

Não adianta fazer tratamento de alívio de tensões, a trinca já existe. O tratamento pode até retardar a propagação delas, mas depois que iniciar o trabalho, as próprias solicitações vão fazer o trabalho de propaga-las e destruir a vida da sua peça.

 

Trincas inerentes do processo de soldagem

 

Se fosse só um problema até poderia ser desconsiderado, mas todos os três fenômenos que eu citei reduzem drasticamente a vida das peças metálicas, pois diminuem muito a resistência à fadiga.

 

A fadiga é o principal mecanismo de falha dos componentes sujeitos a cargas cíclicas. Então eixos, mancais, luvas, rotores e quase todas as peças metálicas falham por fadiga.

 

Quando um componente é soldado, a resistência à fadiga cai quase 2 vezes, isso quer dizer que agora você só tem metade da vida útil dele.

 

Percebe que isso não é ganhar, mas sim perder? Cada vez que uma peça sua é revestida com solda você joga metade do dinheiro que foi gasto na aquisição dela no lixo. Não faz muito sentido isso.

 

Os revestimentos metalizados não aquecem a peça além de 150°C em nenhuma hipótese. Isso elimina a ZTA. Simplesmente não acontece nenhuma interferência metalúrgica.

 

Esses revestimentos, além de serem completamente livres de trincas, não permitem que as porosidades permeiem a peça. Sendo assim, a vida útil estrutural se mantém e a superfície é recuperada. Isso sim é resolver o problema.

 

E tem mais, como o revestimento de inox não tem união física com a sua peça, quando acontece algum desgaste na camada aplicada, basta remove-lo e aplicar outra no lugar. Sem nenhum problema. Isso pode ser feito indefinidamente, enquanto sua peça tiver resistência mecânica, ela vai poder trabalhar.

 

O revestimento de AÇO INOXIDÁVEL é a melhor solução se sua peça esta desgastada, mas ele não reduz os custos com manutenção se não sair da tela do computador.

 

Esse conhecimento, sem nenhuma atitude, não traz solução, mas sim frustração.

 

Mude! Aja e aquilo que te rodeia vai reagir. Apenas mudando o que você faz hoje, será possível melhorar os resultados que você tem.

 

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